【强国中坚 高质量发展看国企】砺匠艺、锻精品，聆听“国企工匠”的初心故事
3月30日上午11点多，在中国一重水压机锻造厂车间里，的1.5万吨自由锻造水压机正锤炼着一根通红的“铁柱”。
站在距离“铁柱”十几米远处，热浪和轰鸣依旧迎面扑来。“经过四个半小时的捶打锻造，电机转子成品便可以脱颖而出了。”这台水压机的操作者、2019年“大国工匠”年度人物刘伯鸣说。
寒来暑往，从事锻造工30年以来，刘伯鸣与这台1.5万吨自由锻造水压机“钟情陪伴”，独创40种锻造方法，开发31项锻造技术，攻克90余项重大产品锻造工艺难关，填补国内行业空白40项。
刘伯鸣指挥锻造水压机操作
器物庞大，手下却是“绣花”的活；力有千钧，心中却系“毫厘”之事。刘伯鸣所在的锻造工序在装备制造行业中的地位十分重要，特别是大型锻件制造技术，是衡量一个工业实力的重要标志。
刘伯鸣深知锻造在整个工艺流程中的重要性，也深知“卡脖子”之痛。“凭借多年经验比对各部尺寸，我们破解了超大钢锭中心压实、超大截锻件面晶粒细化、机械性能均匀性等技术瓶颈。”刘伯鸣说。
一次次测量辅具和封头，精细调整水压机控制变形，在百吨锻件上做足“绣花”功夫。凭借严谨精细的工匠精神、丰富扎实的经验积累和锻造技术，他指挥锻造的核电锻件产品全部一次合格，每一件都是精品，提高了我国核电产品20年使用寿命。
“一重大工匠”隋毅
与刘伯鸣所在的车间相邻，被誉为“一重大工匠”隋毅正在重型装备制造厂车间作业。有23年党龄的隋毅，将自己的从业经历划分为“两个十年”。
“入党的第一个十年，参与装配完成了1.5万吨自由锻造水压机，先后解决千吨级底座组装调整、超长超高立柱吊装及横梁的安装精度校验等难题；第二个十年，制造了国内首套筒节成型机，通过自制量具，反复校验，解决了换辊精度难题……”隋毅告诉记者，在今后工作中，他与所在团队将大限度发现新课题、挖掘老课题，在创新、创业、创优、创的道路上不断进取。
同样作为“一重大工匠”桂玉松，有一个响亮的绰号——“刀客”。65年前，桂玉松的祖辈来到这片莽莽荒原，始建这座万人大厂。这些年来，桂玉松参与了715吨整锻低压转子的研制，负责为钢铁锻件钻孔打槽。
“对它的加工，难度是什么？”桂玉松介绍，一是其上槽多且既窄又深，现有刀具无法满足加工要求；二是需要钻通17米长孔，现有机床无法满足进口刀具的精度。
桂玉松介绍低压转子加工过程
经过桂玉松等人反复分析刀具损坏原因并修复改进、再次试验，终成功使新改造刀具与机床性能相符，8小时钻进7.8米深，相较老式刀具率提升6倍。“刀锋所至，磨砺着匠人、匠心和匠造。”桂玉松说。
国之脊梁，重中之重。从初的“傻大黑粗”铸锻件，到今天的特种材料“高特精尖”，刘伯鸣、桂玉松、隋毅等一批批一重的工匠，见证了中国制造不断更新换代，也见证着一代代人初心不改。
“作为新时代的产业工人，不仅要有匠心和匠艺，还要有爱党爱国爱企之心。衡量一个人价值的，要看自己能回报给企业、社会和什么，能为建设制造强国做多大贡献。”刘伯鸣这样阐述自己的初心。在中国一重，他们“以一为重”，在火热钢炉中淬炼、“绣花”重器上成材，多年来开发研制新产品400余项、填补国内工业产品技术空白400余项，不仅带动我国重型机械制造水平整体提升，还有力支撑国防与国民经济发展。